Pembajaan ialah proses rawatan haba di mana bahan kerja dipadamkan dan dipanaskan pada suhu di bawah Ac1 (suhu permulaan untuk penjelmaan pearlit kepada austenit semasa pemanasan), ditahan untuk tempoh masa tertentu, dan kemudian disejukkan ke suhu bilik.
Pembajaan biasanya diikuti dengan pelindapkejutan, dengan tujuan:
(a) Hapuskan tegasan sisa yang dijana semasa pelindapkejutan bahan kerja untuk mengelakkan ubah bentuk dan keretakan;
(b) Laraskan kekerasan, kekuatan, keplastikan, dan keliatan bahan kerja untuk memenuhi keperluan prestasi untuk digunakan;
(c) Organisasi dan saiz yang stabil, memastikan ketepatan;
(d) Menambah baik dan meningkatkan prestasi pemprosesan. Oleh itu, pembajaan adalah proses penting terakhir untuk mendapatkan prestasi bahan kerja yang diperlukan. Dengan menggabungkan pelindapkejutan dan pembajaan, sifat mekanikal yang diperlukan boleh diperolehi. [2]
Mengikut julat suhu pembajaan, pembajaan boleh dibahagikan kepada pembajaan suhu rendah, pembajaan suhu sederhana, dan pembajaan suhu tinggi.
Klasifikasi pembajaan
Pembajaan suhu rendah
Pembajaan bahan kerja pada 150-250°
Tujuannya adalah untuk mengekalkan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus bahan kerja yang dipadamkan, mengurangkan tekanan sisa dan kerapuhan semasa pelindapkejutan.
Martensit terbaja yang diperolehi selepas pembajaan merujuk kepada struktur mikro yang diperoleh semasa pembajaan suhu rendah martensit dipadamkan. Sifat mekanikal: 58-64HRC, kekerasan tinggi dan rintangan haus.
Skop aplikasi: Terutamanya digunakan dalam pelbagai jenis alat keluli karbon tinggi, alat pemotong, alat pengukur, acuan, galas bergolek, bahagian berkarburisasi dan permukaan yang dipadamkan, dsb. [1]
Pembajaan suhu sederhana
Pembajaan bahan kerja antara 350 dan 500 ℃.
Tujuannya adalah untuk mencapai keanjalan yang tinggi dan titik hasil, dengan keliatan yang sesuai. Selepas pembajaan, troostit terbaja diperolehi, yang merujuk kepada struktur dupleks matriks ferit yang terbentuk semasa pembajaan martensit, di mana karbida sfera yang sangat kecil (atau simentit) diagihkan dalam matriks.
Sifat mekanikal: 35-50HRC, had keanjalan tinggi, titik hasil, dan keliatan tertentu.
Skop aplikasi: digunakan terutamanya untuk mata air, mata air, acuan penempaan, alat hentaman, dll. [1]
Pembajaan suhu tinggi
Pembajaan bahan kerja melebihi 500~650 ℃.
Tujuannya adalah untuk mendapatkan sifat mekanikal yang komprehensif dengan kekuatan, keplastikan dan keliatan yang baik.
Selepas pembajaan, sorbit terbaja diperolehi, yang merujuk kepada struktur dupleks matriks ferit yang terbentuk semasa pembajaan martensit, di mana karbida sfera kecil (termasuk simentit) diagihkan dalam matriks.
Sifat mekanikal: 25-35HRC, dengan sifat mekanikal komprehensif yang baik.
Skop aplikasi: Digunakan secara meluas untuk pelbagai komponen struktur galas beban yang penting, seperti rod penyambung, bolt, gear dan bahagian aci.
Proses rawatan haba komposit pelindapkejutan bahan kerja dan pembajaan suhu tinggi dipanggil pelindapkejutan dan pembajaan. Pelindapkejutan dan pembajaan bukan sahaja boleh digunakan untuk rawatan haba akhir, tetapi juga untuk rawatan pra haba beberapa bahagian ketepatan atau bahagian yang dipadamkan aruhan。
e-mel:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Masa siaran: Nov-03-2023
