Rawatan pelindapkejutan dan pembajaan merujuk kepada kaedah rawatan haba dwi pelindapkejutan dan pembajaan suhu tinggi, yang bertujuan untuk memastikan bahan kerja mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang baik. Pembajaan suhu tinggi merujuk kepada pembajaan antara 500-650 ℃. Kebanyakan bahagian yang dipadamkan dan dibaja berfungsi di bawah beban dinamik yang agak besar, dan ia menanggung kesan tegangan, mampatan, lenturan, kilasan atau ricih. Sesetengah permukaan juga mempunyai geseran, memerlukan rintangan haus tertentu, dan sebagainya. Ringkasnya, bahagian berfungsi di bawah pelbagai tegasan komposit. Jenis bahagian ini terutamanya komponen struktur pelbagai mesin dan mekanisme, seperti aci, rod penyambung, stud, gear, dsb., dan digunakan secara meluas dalam industri pembuatan seperti alatan mesin, kereta dan traktor. Terutamanya untuk komponen besar dalam pembuatan mesin berat, rawatan pelindapkejutan dan pembajaan lebih biasa digunakan. Oleh itu, rawatan pelindapkejutan dan pembajaan memainkan peranan yang sangat penting dalam rawatan haba. Dalam produk mekanikal, keperluan prestasi untuk komponen yang dipadamkan dan dibaja tidak sama sepenuhnya kerana keadaan tekanannya yang berbeza. Pelbagai bahagian yang dipadamkan dan terbaja harus mempunyai sifat mekanikal komprehensif yang sangat baik, iaitu gabungan kekuatan tinggi dan keliatan tinggi yang sesuai, untuk memastikan operasi lancar jangka panjang bagi bahagian tersebut.
Pelindapkejutan adalah langkah pertama proses, dan suhu pemanasan bergantung pada komposisi keluli, manakala medium pelindapkejutan dipilih berdasarkan kebolehkerasan keluli dan saiz komponen keluli. Selepas pelindapkejutan, tekanan dalaman keluli adalah tinggi dan rapuh, dan pembajaan diperlukan untuk menghapuskan tekanan, meningkatkan keliatan, dan menyesuaikan kekuatan. Pembajaan adalah proses yang paling penting untuk menormalkan sifat mekanikal keluli dipadamkan dan dibaja. Lengkung sifat mekanikal pelbagai keluli berubah dengan suhu pembajaan, juga dikenali sebagai lengkung pembajaan keluli, boleh digunakan sebagai asas untuk memilih suhu pembajaan. Untuk pembajaan suhu tinggi bagi keluli dipadamkan dan dibaja aloi tertentu, perhatian harus diberikan untuk mencegah berlakunya kerapuhan marah jenis kedua untuk memastikan kebolehgunaan keluli. [2]
Rawatan pelindapkejutan dan pembajaan digunakan secara meluas untuk bahagian struktur yang memerlukan prestasi komprehensif yang sangat baik, terutamanya yang beroperasi di bawah beban berselang-seli, seperti aci automotif, gear, aci turbin enjin pesawat, cakera pemampat, dll. Bahagian keluli struktur yang memerlukan pelindapkejutan pemanasan aruhan biasanya dipadamkan dan dibaja sebelum pelindapkejutan permukaan untuk mendapatkan sorbate yang halus dan seragam, yang bermanfaat untuk lapisan pengerasan permukaan dan juga boleh mencapai sifat mekanikal komprehensif yang baik pada teras. Bahagian nitrida menjalani rawatan pelindapkejutan dan pembajaan sebelum nitriding, yang boleh meningkatkan prestasi pemprosesan keluli dan menyediakan struktur untuk nitriding. Untuk mencapai kelancaran tinggi alat pengukur sebelum pelindapkejutan, hilangkan tekanan yang disebabkan oleh pemesinan kasar, kurangkan ubah bentuk pelindapkejutan, dan jadikan kekerasan selepas pelindapkejutan tinggi dan seragam, rawatan pelindapkejutan dan pembajaan boleh dijalankan sebelum pemesinan ketepatan. Untuk keluli alat dengan karbida rangkaian atau butiran kasar selepas penempaan, rawatan pelindapkejutan dan pembajaan boleh digunakan untuk menghapuskan rangkaian karbida dan menapis butiran, manakala spheroid menyejukkan karbida untuk meningkatkan kebolehmesinan dan menyediakan struktur mikro untuk rawatan haba akhir.
e-mel:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Masa siaran: 31-Okt-2023
