Banyak bahagian mekanikal berfungsi di bawah beban berselang-seli dan hentaman seperti kilasan dan lenturan, dan lapisan permukaannya menanggung tekanan yang lebih tinggi daripada teras; Dalam situasi geseran, lapisan permukaan sentiasa haus. Oleh itu, keperluan untuk mengukuhkan lapisan permukaan penempaan dikemukakan, yang bermaksud bahawa permukaan mempunyai kekuatan tinggi, kekerasan dan rintangan haus.
Rawatan haba permukaan bahagian penempaan ialah proses yang hanya menggunakan rawatan haba pada permukaan bahan kerja untuk menukar struktur dan sifatnya. Biasanya, permukaan mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus, manakala teras masih mengekalkan keplastikan dan keliatan yang mencukupi. Dalam pengeluaran, keluli dengan komposisi tertentu pertama kali dipilih untuk memastikan sifat mekanikal teras memenuhi keperluan, dan kemudian kaedah rawatan haba permukaan digunakan untuk menguatkan lapisan permukaan untuk memenuhi keperluan prestasi. Rawatan haba permukaan dibahagikan kepada dua kategori: pelindapkejutan permukaan dan rawatan haba kimia permukaan.
Pelindapkejutan permukaan bahagian penempaan. Pelindapkejutan permukaan bahagian penempaan adalah kaedah rawatan haba yang memanaskan permukaan bahan kerja dengan cepat ke suhu pelindapkejutan, kemudian menyejuk dengan cepat, hanya membenarkan lapisan permukaan mendapatkan struktur yang dipadamkan, manakala teras masih mengekalkan struktur pra-pelindapkejutan. . Yang biasa digunakan ialah pelindapkejutan permukaan pemanasan aruhan dan pelindapkejutan permukaan pemanasan api. Pelindapkejutan permukaan biasanya digunakan untuk keluli karbon sederhana dan penempaan keluli aloi karbon sederhana.
Pelindapkejutan pemanasan aruhan menggunakan prinsip aruhan elektromagnet untuk mendorong arus pusar yang besar pada permukaan bahan kerja melalui arus ulang alik, menyebabkan permukaan penempaan dipanaskan dengan cepat manakala teras hampir tidak dipanaskan.
Ciri-ciri pelindapkejutan permukaan pemanasan aruhan: selepas pelindapkejutan, butiran martensit ditapis, dan kekerasan permukaan adalah 2-3 HRC lebih tinggi daripada pelindapkejutan biasa. Terdapat tekanan mampatan sisa yang ketara pada lapisan permukaan, yang membantu meningkatkan kekuatan keletihan; Tidak terdedah kepada ubah bentuk dan dekarburisasi oksidatif; Mudah untuk mencapai mekanisasi dan automasi, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Selepas pelindapkejutan pemanasan aruhan, untuk mengurangkan tekanan pelindapkejutan dan kerapuhan, pembajaan suhu rendah pada 170-200 ℃ diperlukan.
Pelindapkejutan permukaan pemanasan api ialah kaedah proses yang menggunakan nyalaan pembakaran gas asetilena oksigen (sehingga 3100-3200°C) untuk memanaskan permukaan penempaan dengan cepat melebihi suhu perubahan fasa, diikuti dengan pelindapkejutan dan penyejukan.
Segera lakukan pembajaan suhu rendah selepas pelindapkejutan, atau gunakan haba buangan dalaman penempaan untuk menahan diri. Kaedah ini boleh mendapatkan kedalaman pelindapkejutan 2-6 mm, dengan peralatan mudah dan kos rendah, sesuai untuk pengeluaran sekeping tunggal atau kumpulan kecil.
Bahagian Penempaan Terbuka Tersuai OEM Untuk Pengilang dan pembekal Bit | WELONG (welongsc.com)
Masa siaran: Sep-05-2023
