1. Spesifikasi Proses
1.1 Adalah disyorkan untuk menggunakan proses penempaan mati tertutup menegak untuk memastikan pengedaran yang diperkemas di sepanjang bentuk luar bahagian palsu.
1.2 Aliran proses umum termasuk pemotongan bahan, pengagihan berat, letupan tembakan, pra-pelinciran, pemanasan, penempaan, rawatan haba, pembersihan permukaan, pemeriksaan zarah magnet, dsb.
1.3 Penempaan stesen tunggal adalah lebih baik untuk membentuk. 1.4 Bahan hendaklah dipilih daripada keluli 45#, keluli 20CrMo, 42CrMo dan bahan lain yang serupa.
1.5 Adalah dinasihatkan untuk menggunakan mesin menggergaji untuk pemotongan bahan untuk mengeluarkan bahagian kepala dan ekor.
1.6 Stok bar kupas gelek panas lebih disukai.
1.7 Untuk memastikan produk diisi sepenuhnya dan meningkatkan jangka hayat cetakan, adalah disyorkan untuk menggunakan mesin pengisih berat berbilang peringkat untuk mengelaskan bahan yang rosak mengikut kualiti.
1.8 Bahan yang rosak harus menjalani prarawatan letupan tembakan. Pemilihan peralatan peletupan pukulan, seperti diameter pukulan yang sesuai (sekitar Φ1.0mm hingga Φ1.5mm), harus mempertimbangkan faktor seperti keperluan permukaan bilet, kuantiti pukulan setiap kitaran, masa letupan pukulan dan jangka hayat pukulan.
1.9 Suhu prapemanasan untuk bahan yang rosak hendaklah dalam lingkungan 120 ℃ hingga 180 ℃.
1.10 Kepekatan grafit pra salutan hendaklah ditentukan berdasarkan jenis grafit, kualiti permukaan penempaan, suhu pemanasan dan tempoh.
1.11 Grafit hendaklah disembur secara seragam pada permukaan bahan yang rosak tanpa sebarang gumpalan.
1.12 Grafit sepatutnya dapat menahan suhu sekitar 1000℃ ±40℃.
1.13 Relau pemanasan aruhan frekuensi sederhana disyorkan untuk peralatan pemanasan.
1.14 Masa pemanasan untuk bahan yang rosak boleh ditentukan berdasarkan peralatan pemanasan, saiz bilet, dan kadar pengeluaran, bertujuan untuk mencapai suhu seragam untuk permulaan penempaan.
1.15 Pemilihan suhu pemanasan untuk bahan yang rosak harus menyumbang kepada peningkatan kebolehbentukan bahan dan mendapatkan struktur pasca penempaan dan kualiti permukaan yang baik.
- Menempa
2.1 Pemilihan permukaan pemisah untuk penempaan hendaklah memudahkan penyingkiran acuan, pengisian logam dalam rongga, dan pemprosesan acuan.
2.2 Analisis simulasi berangka hendaklah digunakan untuk mengira daya ubah bentuk dan daya sekatan semasa proses membentuk.
2.3 Julat suhu prapemanasan untuk acuan biasanya antara 120℃ dan 250℃, dengan masa prapemanasan minimum 30 minit. Suhu acuan tidak boleh melebihi 400 ℃ semasa proses pengeluaran.
Masa siaran: Nov-13-2023
